Quel que soit le produit que vous ou votre entreprise fabrique, le coût de vos matériaux est probablement l'une de vos dépenses les plus importantes, affectant directement la rentabilité. Mais comment réduire les coûts de matériaux sans nuire à la qualité de votre produit final et modifier ce à quoi vos clients s'attendent et s'appuient?
Comme la plupart des mesures efficaces de réduction des coûts des entreprises, la réduction du coût des marchandises commence par une analyse approfondie des différentes façons directes et auxiliaires dans lesquelles vos matériaux de base consomment des flux de trésorerie.
Les produits peuvent généralement être fabriqués en utilisant une variété de matériaux différents, selon les exigences du marché et les pratiques des fabricants. La technologie améliore constamment les matériaux anciens et en crée de nouveaux, les prix montent et descendent en raison d'objectifs politiques tout autant que de l'offre et de la demande, et les méthodes de transformation changent.
Lorsque vous envisagez de modifier les matériaux utilisés dans vos produits, assurez-vous de reconnaître tous les facteurs impliqués. Par exemple, remplacer un acier au carbone par un acier au carbone plus coûteux permettra d'économiser de l'argent, mais réduira également la protection contre la corrosion, ce qui peut être une caractéristique intéressante pour les acheteurs.
En outre, différents matériaux peuvent nécessiter de changer votre méthode de fabrication en augmentant les temps de cycle, ainsi que les coûts de main-d'œuvre. Et dans certains cas, il peut être intéressant de modifier la composition d'un produit, même si les coûts de matériaux sont plus élevés en raison d'un processus de production simplifié.
Les ingénieurs produit conçoivent généralement des produits sans tenir compte des conséquences sur la production, en particulier comment les unités d'achat non standard de taille, de volume ou de poids doivent être modifiées pour créer le produit final. Les méthodes de production sont habituellement établies pour minimiser les coûts de la composante la plus élevée de la production, soit la main-d'œuvre ou les matériaux, au moment où la méthode est établie.
Si, par exemple, le coût de la matière première est faible, le volume de matériau excédentaire ou «débris» peut ne pas être considéré comme important par rapport au coût de la main-d'œuvre. Au fil du temps, cependant, les prix des matériaux et de la main-d'œuvre peuvent changer. Cela modifie le rapport entre les deux éléments et leurs dépenses connexes, de sorte que le coût du matériel de rebut devient excessive. La modification des conceptions de produits et la modification des méthodes de production afin d'utiliser des unités de matière première standard peuvent réduire les rebuts excessifs et les coûts associés.
Les produits personnalisés coûtent plus cher à fabriquer que les produits fabriqués en série, et toute caractéristique non standard nécessite une étape supplémentaire dans le processus de production, ce qui augmente les coûts.
Examinez les motivations de vos clients pour l'achat de vos produits: achètent-ils vos produits en raison de leur faible coût, de leur haute qualité, de leur apparence unique ou de toute autre raison? En déterminant ce qui est important pour vos clients, vous pouvez attaquer de manière sélective des éléments qui ne sont pas aussi importants pour réduire les coûts.
Le niveau de vos bénéfices dépend de votre capacité à recevoir le prix le plus élevé possible pour vos produits et à payer le prix le plus bas possible à vos fournisseurs et fournisseurs. Chaque participant à la chaîne d'approvisionnement est à la recherche d'une entreprise et prendra des mesures inhabituelles, souvent extraordinaires, pour réaliser ou sauvegarder une vente - ceci est particulièrement vrai dans une économie pauvre.
Demandez une réduction chaque fois que vous demandez un devis ou passez une commande, et continuez à demander jusqu'à ce que vous passiez votre commande. Si vous n'obtenez pas de réduction de prix, demandez des conditions de financement favorables, du fret payé d'avance ou d'autres cadeaux. En négociant, vous pouvez maximiser votre position en tant qu'acheteur - comme vos acheteurs le font pour vous.
Dans de nombreux cas, un peu de recherche fera apparaître des fournisseurs alternatifs de produits similaires à votre disposition. Déterminez s'il existe des caractéristiques différentes entre les fournisseurs et si ces caractéristiques différenciantes sont avantageuses pour vous ou vos clients. Est-il utile, par exemple, d'avoir un délai de livraison plus rapide ou un financement favorable à un prix légèrement plus élevé? Sinon, achetez auprès du fournisseur offrant le produit au coût le plus bas.
Toyota Motor Company of Japan est considérée comme le père du système de production «juste à temps» (JIT). Demander aux fournisseurs de faire des livraisons fréquentes élimine les stocks excédentaires et les coûts de possession. Tandis que JIT a été critiqué ces dernières années en raison de la pression exercée sur les fournisseurs et de la nécessité d'un modèle précis de prévision des ventes, il reste l'une des méthodes de réduction des coûts les plus populaires dans le monde. La leçon pour une petite entreprise ici est de ne pas acheter d'inventaire ou d'équipement jusqu'à ce que vous en ayez besoin ou que vous puissiez déterminer un avantage immédiat en termes de coûts réduits ou d'amélioration des avantages pour les clients.
L'approche opposée à JIT est d'acheter et de recevoir des matériaux sur l'horaire du fournisseur, plutôt que lorsque vous utiliserez le matériel. Cela signifie que vous encourrez des coûts supplémentaires associés à l'inventaire excédentaire. Cependant, permettre aux fournisseurs et aux fournisseurs de livrer des matériaux sur leurs temps de cycle, plutôt que sur votre calendrier de production, peut entraîner un prix inférieur.
Afin de décider quelle méthode vous convient le mieux - JIT ou l'horaire du fournisseur - tenez compte des coûts finaux du matériel, de vos coûts de possession et de l'impact de chaque mode de livraison sur vos processus de production internes et votre planning. Si la réduction en utilisant l'horaire du fabricant est supérieure aux dépenses que vous encourez, utilisez l'horaire du fabricant. Mais assurez-vous de confirmer le calendrier de livraison avec le fournisseur et le coût inférieur avant de passer une commande.
De temps à autre, des aubaines incroyables apparaissent sur le marché. Un vendeur peut avoir besoin de vider des stocks en raison de sa relation bancaire, de fonds pour remplir d'autres contrats, ou parce que l'entreprise va fermer ses portes. Chaque fois que de telles opportunités se présentent, profitez-en - le prix sera souvent inférieur au coût de fabrication réel du vendeur.
Si votre produit fini est un composant d'un produit fini, demandez à l'acheteur de votre composant de contracter directement avec le fournisseur de matières premières pour qu'il vous fournisse des matières premières pour le traitement du composant. Selon toute probabilité, votre marge bénéficiaire sur les matières premières est considérablement inférieure à la marge sur votre travail de traitement et les frais généraux. Le transfert des responsabilités d'approvisionnement en matériel à votre acheteur éliminera un coût important pour vous sans réduire considérablement votre marge bénéficiaire.
Si vos produits ou services sont utilisés par l'un de vos fournisseurs, abordez-les de manière sélective au sujet d'un échange non monétaire entre vos deux sociétés. Habituellement, le taux de change pour deux produits différents dans un troc est le prix de détail standard de chacun. Si la marge bénéficiaire brute sur votre produit est considérablement plus élevée que la marge bénéficiaire brute du produit échangé, il est à votre avantage de faire l'échange.
Rappelez-vous: Les biens et services échangés doivent être reflétés de façon complète et exacte dans les livres et les états financiers de votre entreprise.
Les fabricants réduisent leurs coûts en achetant des volumes, en produisant des chaînes de montage et en concentrant leurs opérations dans un même endroit. En conséquence, l'expédition et la manutention deviennent plus coûteuses lorsqu'elles doivent transporter de longues distances à leurs clients.
Si vous disposez d'un espace excédentaire, offrez à vos principaux fournisseurs une capacité d'entreposage régionale en échange de prix réduits sur vos achats. Par exemple, une entreprise locale de tapisserie d'ameublement est devenue l'entrepôt régional de son principal fournisseur, une entreprise australienne qui fabriquait du matériel de membrane en Teflon, moyennant un prix réduit sur les matériaux, ainsi qu'un paiement nominal chaque fois que la entreprises de la région.
L'entreprise de rembourrage a également été en mesure d'éliminer plus de 100 000 $ d'inventaire qu'elle détenait auparavant, et l'entreprise australienne a bénéficié d'un calendrier d'approvisionnement plus court pour les entreprises de la région, ce qui a aidé ses ventes. Et le coût de l'arrangement était moindre que ce qu'ils auraient encouru en créant un centre de distribution appartenant à l'entreprise.
Pour de nombreuses entreprises, les flux de trésorerie sont plus importants que les profits, en particulier à court terme. Pendant les périodes de stress financier, les entreprises ne peuvent tout simplement pas se permettre de garder des stocks excédentaires ou de retarder le paiement des comptes débiteurs.
Informez vos fournisseurs que vous êtes prêt à envisager des achats en espèces en échange de prix bas. Si votre exploitation est financièrement capable de détenir l'inventaire jusqu'à ce que cela soit nécessaire, l'utilisation d'argent est justifiée.
Par exemple, un fabricant de structures d'ombrage au Texas en 2010 a produit un grand nombre de structures préfabriquées pour un programme de remodelage / rebranding d'une chaîne alimentaire nationale. En raison de l'économie, le programme de remodelage a été retardé et étendu de un à cinq ans. Ayant besoin des liquidités contenues dans le stock de restauration rapide pour d'autres contrats, la société a vendu les structures préfabriquées à prix coûtant à l'entreprise de construction responsable du remodelage. Le coût par unité pour l'entreprise de construction était inférieur à la moitié du prix initial payé pour chaque unité.
C'est un truisme que plus l'achat est important, plus le vendeur est attentif. Un volume plus élevé achète le respect et les réductions. Contactez les autres entreprises qui utilisent vos fournisseurs pour combiner les commandes, augmentant ainsi la quantité par commande pour le fournisseur. Étant donné que la plupart des fournisseurs traitent les ventes et la logistique séparément, exiger du vendeur qu'il expédie différentes parties de la commande à des endroits distincts ne devrait pas constituer un obstacle.
Si nécessaire, faites équipe avec vos concurrents pour gagner de l'influence auprès du fournisseur (ou des fournisseurs). Puisque vous et votre concurrent paierez le même prix pour le même matériel, aucun des deux ne gagnera ou ne perdra un avantage sur l'autre. C'est un gagnant-gagnant pour chaque entreprise.
Même si une seule commande peut être petite, le volume total de matériel utilisé sur une période donnée - un seul trimestre de l'année, plusieurs trimestres ou une année complète - sera considérablement plus important. Offre d'utiliser un fournisseur exclusivement pour une période spécifique en échange d'un prix inférieur et de meilleures conditions. Même si vous perdez la possibilité de changer de fournisseur pendant la durée du contrat, les avantages compensatoires d'un prix inférieur et d'une offre ferme devraient compenser votre perte de flexibilité.
Les petites entreprises peuvent se sentir négligées et non désirées lorsqu'elles traitent avec des fournisseurs plus importants. En conséquence, certaines petites entreprises acceptent à contrecoeur les conditions et le traitement dictés par le fournisseur. Mais vous n'avez pas besoin de tomber dans ce piège - les fournisseurs sont tout aussi intéressés par les ventes que vous. En fait, de nombreux fournisseurs préfèrent travailler avec un certain nombre de petits acheteurs qu'un seul grand compte dont ils deviennent dépendants.
Réduire les coûts est important et devrait être un effort perpétuel dans chaque petite entreprise. Si vous travaillez avec un fournisseur qui ne travaillera pas avec vous pour réduire vos coûts, trouvez-en un autre.
Quels autres conseils pouvez-vous suggérer pour économiser de l'argent sur les coûts de matériel?
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